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一、前言
随着中国城市化的不断发展,产生的各种生活垃圾和工业垃圾越来越多,为此配套的垃圾焚烧电厂也在不断增长。垃圾焚烧过程中不可避免会产生二噁英。许多垃圾焚烧电厂在烟气治理过程中,都是按照传统环评制定的方法,用活性炭来吸附二噁英。由于各专业水平和应用经验,在选择活性炭时,产生了不少认识上的误区,直接导致二噁英吸附效果差,造成资源上的浪费,甚至不能确保达标排放。本文在于探讨活性炭对二噁英的高效吸附选择,以及探讨新型高效催化吸附材料“二噁英抑制剂”的应用基理。
二、活性炭的选择
1、众所周知,二噁英是一种极强的致癌物质,常规17种二噁英分子(PCDD/Fs)结构,以及75种多氯代二苯对二噁英(PCDDS),135种多氯代二苯并呋喃(PCDFs)结构。分子大小不一样,用一种活性炭是不能将所有的二噁英进行高效吸附的。
2、在实际过程中,由于各个垃圾电厂专业水平不一样,人们选择活性炭时都是追求高碘值,普遍认为高碘值,进口的活性炭,自然对二噁英吸附效果好。事实不是这样的,碘值只是反映活性炭对碘小分子(I2)的吸附,而二噁英是大分子,涉及到孔容、孔径等参数的过程,直接影响到活性炭对二噁英的吸附率和吸附稳固性。
三、新型材料的出现
针对市场活性炭的特点,一种专门用于催化吸附二噁英的新型材料——“二噁英抑制剂”研发问世,专门针对二噁英焚烧产生过程,以及低温生成的特点而设计,在高温段,二噁英起到催化作用,使垃圾充分焚烧,降低CO生成量,降低二噁英生成,低温吸附段上,发挥“二噁英抑制剂”在孔径、孔容设计上优势,有效和二噁英分子大小配套,高效吸附。同时,具有高度的抗气流冲击的稳定性。综合因素,使“二噁英抑制剂”在实际应用中,确保二噁英达标排放。